Apakah parameter pemotongan terbaik untuk gred aluminium yang berbeza dalam pemesinan CNC?

Nov 11, 2025

Tinggalkan pesanan

Michael Brown
Michael Brown
Michael adalah pakar kawalan kualiti di Shenzhen Baishihui. Dia mempunyai mata tajam untuk terperinci, memeriksa produk mati - cast dari setiap aspek untuk menjamin mereka memenuhi piawaian kualiti tertinggi.

Hei ada! Sebagai pembekal CNC aluminium, saya mempunyai pengalaman yang saksama saya bekerja dengan gred aluminium yang berbeza dalam pemesinan CNC. Dan beritahu saya, mendapatkan parameter pemotongan yang betul adalah penting untuk pekerjaan yang berjaya. Jadi, dalam blog ini, saya akan berkongsi dengan anda apa yang saya fikir adalah parameter pemotongan terbaik untuk gred aluminium yang berbeza.

Mula -mula, mari kita bincangkan tentang parameter pemotongan. Mereka pada dasarnya adalah tetapan yang anda gunakan pada mesin CNC anda untuk mengawal bagaimana alat pemotong berinteraksi dengan bahan. Yang utama yang akan kita fokuskan ialah pemotongan kelajuan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan. Tiga faktor ini boleh memberi impak besar kepada kualiti produk siap anda, serta kecekapan proses pemesinan anda.

6061 aluminium

6061 Aluminium adalah salah satu gred yang paling biasa digunakan dalam pemesinan CNC. Ia terkenal dengan nisbah kekuatan-ke-berat, rintangan kakisan, dan kebolehkerjaan. Ketika datang untuk memotong parameter untuk 6061 aluminium, inilah yang saya cadangkan:

  • Kelajuan pemotongan: Untuk operasi kasar, kelajuan pemotongan sekitar 300 - 500 kaki permukaan per minit (SFM) adalah titik permulaan yang baik. Apabila anda selesai, anda boleh bertemu sehingga 500 - 800 SFM. Ini akan membantu anda mendapatkan keseimbangan yang baik antara kadar penyingkiran bahan dan kemasan permukaan.
  • Kadar suapan: Kadar suapan 0.002 - 0.005 inci per gigi (IPT) adalah tipikal untuk kasar. Untuk penamat, anda boleh pergi sedikit lebih rendah, sekitar 0.001 - 0.003 IPT. Ini akan memastikan bahawa anda tidak melampaui alat pemotongan dan mendapat kemasan permukaan yang licin.
  • Kedalaman potong: Untuk kasar, anda boleh mengambil kedalaman potongan 0.1 - 0.2 inci. Apabila selesai, simpannya ke 0.01 - 0.03 inci. Ini akan membantu anda mengeluarkan sebahagian besar bahan dengan cepat semasa mengasyikkan dan kemudian menyempurnakan permukaan semasa penamat.

Sekiranya anda berminat dengan perkhidmatan pemesinan CNC 6061 kami, anda boleh menyemak kami6063 Aluminium CNC Millhalaman untuk maklumat lanjut.

7075 Aluminium

7075 Aluminium adalah aloi kekuatan tinggi yang sering digunakan dalam aplikasi aeroangkasa dan automotif. Ia sedikit lebih mencabar untuk mesin berbanding 6061 aluminium, tetapi dengan parameter pemotongan yang betul, anda masih boleh mendapatkan hasil yang hebat.

  • Kelajuan pemotongan: Untuk kasar, mulakan dengan kelajuan pemotongan 200 - 300 SFM. Sejak 7075 aluminium lebih sukar, anda tidak mahu menolak alat pemotong terlalu keras. Untuk penamat, anda boleh meningkatkannya kepada 300 - 500 SFM.
  • Kadar suapan: Kadar suapan 0.001 - 0.003 IPT sesuai untuk kasar. Untuk penamat, pergi lebih rendah, sekitar 0.0005 - 0.002 IPT. Ini akan membantu mengelakkan alat memakai dan mendapatkan kemasan permukaan yang lebih baik.
  • Kedalaman potong: Semasa kasar, ambil kedalaman potongan 0.05 - 0.15 inci. Untuk penamat, simpan pada 0.005 - 0.02 inci. Ini akan membolehkan anda mengeluarkan bahan secara beransur -ansur tanpa meletakkan terlalu banyak tekanan pada alat pemotong.

Sekiranya anda sedang mencari pemesinan CNC 7075 aluminium, anda boleh melawat kami7075 Aluminium CNC Millhalaman.

6063 Aluminium

6063 Aluminium adalah satu lagi gred popular, terutamanya untuk aplikasi di mana kemasan permukaan licin diperlukan, seperti dalam produk seni bina dan pengguna.

7075 Aluminum CNC Mill1

  • Kelajuan pemotongan: Untuk kasar, kelajuan pemotongan 400 - 600 SFM adalah pilihan yang baik. Untuk penamat, anda boleh pergi sehingga 600 - 900 SFM. Ini akan membantu anda mencapai kemasan permukaan berkualiti tinggi.
  • Kadar suapan: Kadar suapan 0.002 - 0.006 IPT sesuai untuk kasar. Untuk penamat, mengurangkannya kepada 0.001 - 0.004 IPT. Ini akan memastikan pemotongan licin dan kemasan permukaan yang bagus.
  • Kedalaman potong: Untuk kasar, ambil kedalaman potongan 0.1 - 0.25 inci. Untuk penamat, simpan pada 0.01 - 0.04 inci. Ini akan membantu anda mengeluarkan bahan dengan cekap semasa mengasyikkan dan kemudian menggilap permukaan semasa penamat.

Faktor lain yang perlu dipertimbangkan

Sudah tentu, parameter pemotongan yang saya sebutkan hanyalah garis panduan umum. Terdapat faktor lain yang boleh menjejaskan parameter pemotongan optimum untuk pekerjaan khusus anda. Berikut adalah beberapa perkara yang perlu diingat:

  • Bahan alat: Jenis alat pemotongan yang anda gunakan boleh memberi impak besar kepada parameter pemotongan. Alat karbida umumnya lebih tahan lama dan boleh mengendalikan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi berbanding dengan alat keluli berkelajuan tinggi (HSS).
  • Penyejuk: Menggunakan penyejuk dapat membantu mengurangkan haba dan meningkatkan kehidupan alat. Penyejuk banjir sering merupakan pilihan yang baik untuk pemesinan aluminium, kerana ia dapat memadamkan cip dan menyimpan alat pemotongan yang sejuk.
  • Ketegaran mesin: Mesin CNC yang tegar boleh mengendalikan daya pemotongan yang lebih tinggi, yang bermaksud anda mungkin dapat meningkatkan kelajuan pemotongan dan kadar suapan. Jika mesin anda kurang tegar, anda perlu lebih konservatif dengan tetapan anda.

Perkhidmatan Pemesinan CNC Aluminium kami

Di syarikat kami, kami mempunyai banyak pengalaman yang bekerja dengan gred aluminium yang berbeza dalam pemesinan CNC. Kami menggunakan peralatan terkini dan teknik terkini untuk memastikan kami dapat memberikan anda bahagian yang berkualiti tinggi. Sama ada anda memerlukan sederhanaPemegang telefon aluminiumAtau komponen aeroangkasa yang kompleks, kami telah mendapat anda dilindungi.

Jika anda berminat dengan perkhidmatan pemesinan CNC aluminium kami, jangan teragak -agak untuk menjangkau kami. Kami sentiasa gembira untuk membincangkan projek anda dan memberi anda sebut harga. Hanya beritahu kami apa yang anda perlukan, dan kami akan bekerjasama dengan anda untuk mencari penyelesaian terbaik.

Kesimpulannya, mendapatkan parameter pemotongan yang betul untuk gred aluminium yang berbeza adalah penting untuk pekerjaan pemesinan CNC yang berjaya. Dengan mengikuti garis panduan yang saya kongsi dan mempertimbangkan faktor -faktor lain, anda boleh mencapai hasil yang hebat. Dan jika anda memerlukan bantuan dengan projek pemesinan CNC aluminium anda, kami di sini untuk membantu anda.

Rujukan

  • "Buku Panduan Pemesinan CNC"
  • "Aloi Aluminium: Hartanah dan Aplikasi"
Hantar pertanyaan