Description/kawalan

Hantar pertanyaan

304 metalurgi serbuk keluli tahan karat

Metalurgi serbuk adalah teknik pembuatan maju yang melibatkan pengeluaran komponen logam dari serbuk logam. Di antara pelbagai bahan yang digunakan dalam proses ini, 304 keluli tahan karat menonjol kerana rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan tinggi, dan fleksibiliti. Artikel ini memberikan gambaran keseluruhan ciri -ciri, aplikasi, dan kelebihan 304 keluli tahan karat yang dihasilkan melalui metalurgi serbuk.

304 keluli tahan karat adalah keluli tahan karat austenit, terutamanya terdiri daripada 18% kromium dan nikel 8%, dengan sedikit karbon, mangan, dan silikon. Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, aeroangkasa, peranti perubatan, dan barangan pengguna kerana keupayaannya untuk menahan persekitaran yang keras dan tekanan mekanikal.

Ciri -ciri utama Metalurgi Serbuk Keluli Stainless

Rintangan kakisan

304 keluli tahan karat sangat tahan terhadap kakisan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang terdedah kepada kelembapan, bahan kimia, dan suhu yang melampau.

Kekuatan tinggi

Komponen yang dihasilkan melalui metalurgi serbuk mempamerkan sifat -sifat mekanik yang sangat baik, termasuk kekuatan tegangan yang tinggi dan ketahanan.

Geometri kompleks

Proses metalurgi serbuk membolehkan penciptaan bentuk dan reka bentuk yang rumit yang sukar atau mustahil untuk dicapai dengan kaedah pembuatan tradisional.

Kecekapan kos

Metalurgi serbuk mengurangkan sisa bahan dan meminimumkan keperluan untuk pemesinan sekunder, yang membawa kepada penjimatan kos.

Mikrostruktur seragam

Proses ini memastikan mikrostruktur homogen, meningkatkan prestasi dan kebolehpercayaan bahan.

Permohonan 304 Metalurgi Serbuk Keluli Stainless

Metalurgi serbuk keluli tahan karat 304 digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk:

Komponen automotif

Bahagian enjin, sistem ekzos, dan sensor mendapat manfaat daripada ketahanan dan ketahanan bahan kepada suhu tinggi.

Peranti perubatan

Instrumen pembedahan, implan, dan peralatan diagnostik bergantung kepada keluli tahan karat 304 untuk rintangan biokompatibiliti dan kakisannya.

Elektronik Pengguna

Perumahan, penyambung, dan komponen struktur dalam elektronik memanfaatkan kekuatan bahan dan rayuan estetik.

Peralatan perindustrian

Injap, pam, dan pengikat dalam tetapan perindustrian memerlukan ketahanan dan ketahanan kakisan keluli tahan karat 304.

Kelebihan Metalurgi Serbuk untuk 304 keluli tahan karat

Fleksibiliti reka bentuk

Keupayaan untuk mencipta bentuk kompleks dan komponen yang disesuaikan memenuhi keperluan aplikasi tertentu.

Kecekapan bahan

Serbuk metalurgi meminimumkan kehilangan bahan, menjadikannya pilihan mesra alam.

Konsistensi

Proses ini memastikan sifat seragam merentasi komponen, meningkatkan kebolehpercayaan produk.

Skalabiliti

Metalurgi serbuk sesuai untuk pengeluaran kecil dan berskala besar, yang menawarkan fleksibiliti dalam pembuatan.

Metalurgi serbuk keluli tahan karat 304 adalah kaedah yang sangat berkesan untuk menghasilkan komponen berprestasi tinggi dengan rintangan kakisan, kekuatan, dan fleksibiliti reka bentuk yang unggul. Aplikasinya merangkumi pelbagai industri, menjadikannya bahan yang berharga untuk pembuatan moden. Sebagai kemajuan teknologi, potensi untuk 304 keluli tahan karat dalam metalurgi serbuk terus berkembang, menawarkan penyelesaian inovatif kepada cabaran kejuruteraan yang kompleks.

Produk khas

Banyak produk khas mungkin dengan teknologi metalurgi serbuk. Senarai yang tidak lengkap termasuk kumis Al2O3 yang disalut dengan lapisan oksida yang sangat nipis untuk pembiasan yang lebih baik; Kompak besi dengan lapisan Al2O3 untuk meningkatkan kekuatan rayap suhu tinggi; Filamen mentol lampu dibuat dengan teknologi serbuk; pelapik untuk brek geseran; gelas logam untuk filem dan reben kekuatan tinggi; Perisai haba untuk kapal angkasa masuk semula ke atmosfera Bumi; kenalan elektrik untuk mengendalikan aliran semasa yang besar; magnet; ferrit gelombang mikro; penapis untuk gas; dan galas yang boleh disusup dengan pelincir.

Filem yang sangat nipis dan sfera kecil mempamerkan kekuatan yang tinggi. Satu aplikasi pemerhatian ini adalah untuk melapisi bahan rapuh dalam bentuk whisker dengan filem submicrometre logam yang lebih lembut (contohnya tungsten bersalut kobalt). Ketegangan permukaan lapisan nipis meletakkan logam yang lebih keras di bawah mampatan, sehingga apabila keseluruhan komposit sintered kekuatan pecah meningkat dengan ketara. Dengan kaedah ini, kekuatan pada urutan 2.8 GPa berbanding 550 MPa telah diperhatikan, masing -masing, bersalut (25% kobalt) dan karbida tungsten yang tidak bersalut.

Prestasi (selepas sintering)

METETIAL	Ketumpatan	Kekerasan	Regangan	Kekuatan hasil	Pemanjangan
304L	Lebih besar daripada atau sama dengan 7.8g/cm²	Lebih besar daripada atau sama dengan 120 HV10	Lebih besar daripada atau sama dengan 500mpa	Lebih besar daripada atau sama dengan 180mpa	Lebih besar daripada atau sama dengan 50%
316L	Lebih besar daripada atau sama dengan 7.8g/cm²	Lebih besar daripada atau sama dengan 120 HV10	Lebih besar daripada atau sama dengan 500mpa	Lebih besar daripada atau sama dengan 180mpa	Lebih besar daripada atau sama dengan 50%
310	Lebih besar daripada atau sama dengan 7.6g/cm²	Lebih besar daripada atau sama dengan 45hra	Lebih besar daripada atau sama dengan 782mpa	Lebih besar daripada atau sama dengan 436mpa	Lebih besar daripada atau sama dengan 18%
17-4 pH	Lebih besar daripada atau sama dengan 7.7g/cm²	HRC 15-25	Lebih besar daripada atau sama dengan 960mpa	Lebih besar daripada atau sama dengan 730mpa	Lebih besar daripada atau sama dengan 5%
440C	Lebih besar daripada atau sama dengan 7.50g/cm²	HRC 30-40	Lebih besar daripada atau sama dengan 600mpa	Lebih besar daripada atau sama dengan 250mpa	Lebih besar daripada atau sama dengan 8%
420W	Lebih besar daripada atau sama dengan 7.50g/cm²	HRC 30-40	--	--	--
430	Lebih besar daripada atau sama dengan 7.45g/cm²	100-150 hv	--	--	--
SKD11	Lebih besar daripada atau sama dengan 7.50g/cm²	HRC 30-40	--	--	--
8620	Lebih besar daripada atau sama dengan 7.45g/cm²	HRC20	--	--	--
4140	Lebih besar daripada atau sama dengan 7.45g/cm²	HRC20	--	--	--
1010	Lebih besar daripada atau sama dengan 7.50g/cm²	150hv	--	--	--
Fe2nio.5mo	Lebih besar daripada atau sama dengan 7.55g/cm²	Lebih besar daripada atau sama dengan 150hv	--	--	--
Fe4nio.5mo	Lebih besar daripada atau sama dengan 7.55g/cm²	Lebih besar daripada atau sama dengan 150hv	--	--	--
Fe8nio.5mo	Lebih besar daripada atau sama dengan 7.55g/cm²	90-140 hv	--	--	--

Bahan yang kita gunakan

Keluli tahan karat (304L/316L/310/17-4 PJ/440C dan lain -lain)

Sintered Carbide (Fe2ni/Fe4ni/Fe8ni/Fe50ni/Fe80ni dll.)

Industri permohonan

3C telefon bimbit dan aksesori komputer

Aksesori peralatan automasi

Aksesori Watch Pintar

Aksesori peralatan memancing

Aksesori pengawal konsol permainan

Aksesori pencahayaan tangan

Penerangan Produk

Teknologi	Metalurgi serbuk	Moding suntikan logam
Bahan umum	FC0208/FN0208	17-4 pH/4605
Ketumpatan	6.7-6.8	7.7-7.8
Kekerasan	FC0208 (20-30 HRC) FN0208 (35-40 HRC)	17-4 pH (35-40 HRC) 4605 (45-50 HRC)
Permohonan	Alat dan instrumen perubatan Medan perkakasan Industri Automobil Peralatan rumah

Profil syarikat

BSH ditubuhkan pada tahun 2015. Syarikat kami terletak di Songgang Town, Daerah Baoan, Shenzhen, China. Kami juga membekalkan semua jenis rawatan permukaan (lukisan, anodisasi, salutan kuasa, letupan pasir, penyaduran krom dan lain -lain). Kini kilangnya adalah dengan 5000 meter persegi, jumlah aset syarikat adalah 15 juta RMB, dan kakitangan hampir 150 ahli dan pekerja, di antaranya terdapat 12 jurutera dan lebih daripada 50 juruteknik kanan, yang boleh membuat lukisan reka bentuk dan teknikal 3D Mesin penggilingan berkelajuan tinggi, mesin tempat, mesin pendawaian dan sebagainya.