
Apakah Die Casting?
Die casting ialah proses penuangan logam yang sangat cekap yang melibatkan pemaksaan logam cair di bawah tekanan tinggi ke dalam rongga acuan yang berbentuk tepat. PadaSHENZHEN BSH PRECISION DIE-CASTING PRODUCTS CO. LTD., kami pakar dalam teknik pembuatan yang luar biasa ini, menggunakan mesin termaju dan ketukangan mahir untuk menghasilkan-komponen berkualiti tinggi.
Proses tuangan die kami lazimnya melibatkan penggunaan dua dadu keluli alat yang dikeraskan yang dimesin dengan mahir untuk mencipta bentuk yang diingini, berfungsi sama seperti acuan suntikan. Kami terutamanya bekerja dengan logam bukan-ferus, termasuk zink, kuprum, aluminium, magnesium, plumbum, piuter dan pelbagai aloi berasaskan timah-. Dengan memilih mesin kebuk panas- atau sejuk-yang sesuai berdasarkan jenis logam, kami memastikan hasil yang optimum untuk pelanggan kami.
Di SHENZHEN BSH, kami memahami bahawa peralatan tuangan dan cetakan logam mewakili pelaburan modal yang besar. Oleh itu, kami menumpukan pada pengeluaran-volume tinggi untuk memaksimumkan kecekapan dan mengurangkan kos. Kaedah tuangan mati kami amat berfaedah untuk menghasilkan tuangan bersaiz kecil- ke sederhana- dalam kuantiti yang banyak, membolehkan kami menyampaikan lebih banyak tuangan berbanding proses lain dalam industri.
Apa yang membezakan produk kami ialah kemasan permukaan yang luar biasa dan ketekalan dimensi yang kami capai melalui proses tuangan cetakan kami. Komitmen kami terhadap kecemerlangan memastikan pelanggan kami menerima komponen yang memenuhi standard kualiti tertinggi. Percayai SHENZHEN BSH PRECISION DIE-CASTING PRODUCTS CO. LTD. untuk semua keperluan tuangan mati anda dan alami kualiti dan prestasi unggul produk kami.
Tinjauan Pasaran Die Casting Global
Menurut laporan terbaru oleh QYResearch, bertajuk "Laporan Pasaran Die Casting Global 2024-2030," dijangkakan bahawadie castingsaiz pasaran akan mencecah $71.5 bilion menjelang 2030, dengan kadar pertumbuhan tahunan kompaun (CAGR) sebanyak 0.9% dalam beberapa tahun akan datang.
Tuangan-tekanan tinggi, biasanya dirujuk sebagai tuangan mati, ialah kaedah tuangan khas bukan{1}}yang sedang berkembang pesat dalam pemprosesan logam moden. Ia melibatkan mengisi acuan dengan logam cair di bawah tekanan tinggi dan kelajuan tinggi, diikuti dengan penghabluran dan pemejalan di bawah tekanan tinggi untuk membentuk tuangan. Ciri utama tuangan die tekanan tinggi-adalah tekanan tinggi dan kelajuan tinggi. Tekanan yang biasa digunakan ialah beberapa puluh megapascal, dengan kelajuan pengisian (dalam-kelajuan pintu) kira-kira 16-80 meter sesaat. Masa yang diambil untuk logam cair mengisi rongga acuan adalah sangat singkat, sekitar 0.01-0.2 saat.
Oleh kerana kelebihan kecekapan pengeluaran yang tinggi, proses yang dipermudahkan, toleransi dimensi yang tinggi, kekasaran permukaan yang baik, dan kekuatan mekanikal yang hebat, kaedah ini mengurangkan dengan ketara keperluan untuk proses pemesinan dan peralatan yang meluas, serta kos bahan. Oleh itu, ia telah menjadi komponen penting dalam industri pemutus.
gambaran keseluruhan saiz pasaran tuangan die global selama 7 tahun yang lalu
tahun
2020
2021
2022
2023
2024
2025
Saiz Pasaran (USD Billion)
21.0
25.0
26.5
28.0
29.5
31
Kadar Pertumbuhan (%)
6.7
19.0
6.0
5.7
5.4
5.1
Trend pembangunan dalam industri tuangan die
Kedudukan 10 Pengeluar Die Casting Terbaik Di Dunia

1. Nemak
ibu pejabat:Monterrey, Mexico
Skop Perniagaan:Terutamanya menghasilkan komponen aloi aluminium automotif, memberi perkhidmatan kepada pengeluar automotif utama di seluruh dunia, memegang 18% bahagian pasaran dalam automotiftuangan aluminiumsektor.
Kelebihan Teknologi:Menggunakan proprietari Tinggi-TekananDie Casting(HPDC) untuk menghasilkan tuangan struktur besar untuk platform kenderaan elektrik, memudahkan kerumitan pemasangan sambil mencapai kadar penggunaan bahan sebanyak 95% melalui kitar semula-gelung tertutup.
2. Ryobi Limited
ibu pejabat:Hiroshima, Jepun
Skop Perniagaan:Memfokuskan pada pengeluaran tuangan die ketepatan untuk sektor automotif dan elektronik, yang mengkhusus dalam tuangan-berdinding nipis dan-tinggi.
Kelebihan Teknologi:Seorang perintis dalam vakum-membantu tuangan mati sejak 1993, "satu-pukulan"pemutusteknologi mencapai keliangan di bawah 5% untuk komponen keselamatan kritikal dan membolehkan masa kitaran automatik selama 15 saat, memudahkan pengeluaran besar-besaran.


3. Georg Fischer AG
ibu pejabat:Schaffhausen, Switzerland
Skop Perniagaan:Bahagian GF Casting Solutionsnya memiliki kemudahan tuangan die termaju di Eropah dan Asia, memfokuskan pada menghasilkan komponen sistem bendalir yang memerlukan prestasi kalis-kebocoran dan integriti struktur.
Kelebihan Teknologi:Menampilkan dua-mesin tuangan mati plat terbesar di dunia (4400t), menggunakan teknologi kembar digital untuk mencapai sifar-pemutus kecacatan, menggunakan 80% aluminium kitar semula dalam pengeluaran.
4. Dynacast
ibu pejabat:Charlotte, Carolina Utara, Amerika Syarikat
Skop Perniagaan:Mengendalikan 21 kemudahan pengeluaran di 16 negara, menawarkan pelbagai penyelesaian tuangan mati termasuk tuangan mati berbilang-slaid, ruang sejuk dan ruang panas, terutamanya menghasilkan komponen logam ketepatan kecil dalam aloi zink, aluminium dan magnesium.
Kelebihan Teknologi:Memiliki teknologi tuangan cetakan berbilang{0}}slaid termaju yang mampu menghasilkan bahagian ketepatan dengan bentuk kompleks yang memenuhi keperluan ketepatan yang tinggi.


5. GF Casting Solutions
ibu pejabat:Switzerland
Skop Perniagaan:Sebahagian daripada Kumpulan Georg Fischer, menyediakan produk dan perkhidmatan tuangan mati-berkualiti tinggi di seluruh dunia, dengan aplikasi dalam sektor automotif, perindustrian dan kebersihan.
Kelebihan Teknologi:Mempunyai pengalaman yang kaya dan teknologi canggih dalam proses tuangan die, pembuatan acuan, dan penyelidikan bahan, yang mampu menghasilkan tuangan dengan bentuk yang kompleks dan keperluan ketepatan tinggi.
6. Kumpulan Teknologi LK
ibu pejabat:China
Skop Perniagaan:Pakar dalam R&D, pembuatan dan penjualan ruang sejuk, mesin tuangan kebuk panas, mesin pengacuan suntikan ketepatan, danPemesinan CNCpusat, diiktiraf sebagai peneraju global dalam pembuatan peralatan tuangan die, dengan bahagian pasaran yang besar untuk mesin tuangan die di seluruh dunia.
Kelebihan Teknologi:Memegang beratus-ratus teknologi yang dipatenkan, dengan jenama IDRAnya membangunkan "Giga Press", sebuah mesin tuangan mati super-besar yang merintis teknologi tuangan mati bersepadu untuk kenderaan elektrik.


7. Bühler (China) Investment Co., Ltd.
ibu pejabat:Zurich, Switzerland
Skop Perniagaan:Melancarkan mesin tuangan die yang pertama pada tahun 1927 dan kini mempunyai tiga pangkalan pengeluaran mesin tuangan utama yang berpusat di seluruh dunia di Switzerland, China dan kawasan lain, menyediakan penyelesaian tuangan yang cekap dan inovatif kepada pelanggan di seluruh dunia.
Kelebihan Teknologi:Menjadi peneraju dalam kawalan masa sebenar-untuk tuangan die pada akhir 1980-an dan telah menginovasikan dua-teknologi platen, dengan siri mesin tuangan Ecoline yang dicirikan oleh kecekapan tinggi, penjimatan tenaga dan mesra alam sekitar.
8. Bahasa Perancis
ibu pejabat:Jerman
Skop Perniagaan:Memfokuskan pada R&D dan pengeluaran mesin tuangan die chamber panas sejak tahun 1959, secara beransur-ansur menjadi pendahulu dalam kedua-dua teknologi tuangan die chamber panas dan sejuk, terutamanya menyediakan industri-permintaan tinggi seperti automotif, elektronik, peralatan rumah dan komunikasi mudah alih.
Kelebihan Teknologi:Dikenali dengan kualiti cemerlang, prestasi tinggi yang stabil dan teknologi canggih-terkemuka, mesin tuangan die FRECH menyediakan peralatan pengeluaran termaju dan penyelesaian komprehensif kepada pelanggan.


9. Mesin Shibaura
ibu pejabat:Jepun
Skop Perniagaan:Sebagai syarikat pembuatan peralatan canggih{0}}yang komprehensif, ia menawarkan pelbagai jenis produk termasuk mesin acuan suntikan, mesin tuangan die, mesin penyemperitan, alatan mesin CNC dan robot industri, yang menyediakan peralatan tuangan mati berprestasi tinggi-dan boleh dipercayai kepada pasaran global.
Kelebihan Teknologi:Dengan pengumpulan teknologi yang mendalam dan proses pembuatan yang sangat baik, mesin tuangan matinya memenuhi pelbagai keperluan pelanggan dan mempunyai reputasi yang kukuh dalam pasaran Jepun dan global.
10. Perbadanan UBE
ibu pejabat:Jepun
Skop Perniagaan:Pengilang mesin tuangan mati, mesin pengacuan suntikan dan penyemperit yang diiktiraf di peringkat global, meliputi rangkaian mesin tuangan kebuk sejuk daripada 140 tan hingga 9000 tan, digunakan secara meluas dalam pembuatan komponen automotif.
Kelebihan Teknologi:Dikenali dengan kawalan ketepatan, kestabilan tinggi dan ketahanan, ia memasuki pasaran China pada tahun 2001, bertanggungjawab untuk penjualan pelbagai jentera yang dihasilkan oleh syarikat induknya di Jepun dan mempromosikan pemasangan tempatan mesin tuangan.

Bahan Die Casting
Zink: Logam yang paling mudah untuk dituang; kemuluran tinggi; kekuatan impak tinggi; mudah bersalut; menjimatkan untuk bahagian kecil; menggalakkan hidup lama mati.
Aluminium:ringan; kestabilan dimensi tinggi untuk bentuk yang sangat kompleks dan dinding nipis; rintangan kakisan yang baik; sifat mekanikal yang baik; kekonduksian haba dan elektrik yang tinggi; mengekalkan kekuatan pada suhu sederhana tinggi.
Magnesium:logam yang paling mudah untuk dimesin; nisbah kekuatan-kepada-berat yang sangat baik; aloi paling ringan biasanya die cast.
Tembaga:kekerasan tinggi; rintangan kakisan yang tinggi; sifat mekanikal tertinggi aloi die cast; rintangan haus yang sangat baik; kestabilan dimensi yang sangat baik; kekuatan menghampiri bahagian keluli.
Tombac silikon:aloi-kekuatan tinggi diperbuat daripada kuprum, zink dan silikon. Selalunya digunakan sebagai alternatif untuk bahagian keluli tuang pelaburan.
Plumbum dan timah:ketumpatan tinggi; ketepatan dimensi yang sangat dekat; digunakan untuk bentuk khas rintangan kakisan. Aloi sedemikian tidak digunakan dalam aplikasi perkhidmatan makanan atas sebab kesihatan awam. Logam jenis, aloi plumbum, timah dan antimoni (dengan kadang-kadang kesan tembaga), digunakan untuk tuangan tangan-jenis set dalam pencetakan huruf dan sekatan kerajang panas.
Soalan Lazim
Q: Apakah ciri-ciri tuangan die?
A:
Ketepatan Tinggi: Die castingboleh mencapai ketepatan dimensi yang sangat baik, dan permukaan produk siap adalah licin, biasanya memerlukan sedikit atau tiada pemprosesan-siaran.
Bentuk Kompleks: Ia sesuai untuk menghasilkan bentuk tiga-dimensi yang rumit, menawarkan kebebasan reka bentuk yang lebih tinggi.
Kekuatan Tinggi: Produk die-umumnya mempunyai sifat mekanikal yang lebih baik, dengan kekuatan dan rintangan haba yang lebih tinggi.
Pengeluaran Cepat: Kitaran pengeluaran tuangan die adalah agak pendek, membolehkan pembuatan sejumlah besar bahagian dalam tempoh yang singkat.
Tekanan dan Kelajuan Tinggi: Logam cair mengisi rongga di bawah tekanan tinggi dan pada kelajuan tinggi, menghasilkan masa pengisian yang sangat singkat.
Q: Apakah keburukan tuangan die?
A:
Kos Tinggi: Pelaburan awal dalam acuan dan peralatan boleh menjadi penting.
Logam Berkenaan Terhad: Tidak semua logam sesuai untuk tuangan die; biasanya, hanya logam bukan-ferus seperti aluminium, zink dan magnesium boleh digunakan.
Isu Keliangan dalam Tuangan: Bahagian die-mungkin mempunyai keliangan, yang boleh menjejaskan kekuatan dan integritinya.
Had pada Saiz dan Bentuk Casting: Terdapat kekangan pada saiz dan kerumitan bahagian yang boleh dihasilkan, yang mungkin tidak sesuai dengan semua keperluan reka bentuk.
Q: Apakah bahan yang biasanya digunakan dalam tuangan die?
J: Bahan yang paling biasa digunakan dalam tuangan die ialah aluminium, zink dan magnesium.
Q: Apakah kecacatan biasa dalam tuangan die dan bagaimanakah ia boleh dielakkan?
A:
Keliangan: Poket udara dalam tuangan, selalunya disebabkan oleh pengaliran udara yang tidak betul atau terperangkap gas.
Kecacatan permukaan: Termasuk noda atau bintik-bintik kasar, yang boleh disebabkan oleh isu acuan atau logam yang tercemar.
Ketidaktepatan dimensi: Mungkin timbul daripada penjajaran cetakan yang lemah atau kawalan suhu.
Untuk mengelakkan kecacatan ini, adalah penting untuk memastikan reka bentuk acuan yang betul, mengekalkan keadaan suhu optimum, menggunakan-bahan berkualiti tinggi dan menjalankan penyelenggaraan peralatan secara tetap.

Kilang penghantaran-sehenti{1}}di China
SHENZHEN BSH PRECISION DIE-CASTING PRODUCTS CO.LTD.sediakan-perkhidmatan sehenti untuk semua yang anda perlukan. Termasuk lukisan reka bentuk, bahan mentah yang anda perlukan, pemprosesan berbeza, kemasan permukaan, perkhidmatan pemasangan, pembungkusan dan penghantaran.
